Plastiques de qualité médicale : types de plastiques utilisés dans les dispositifs médicaux

par Cathy Liao

12 janvier 2023

11h50

Les plastiques de qualité médicale sont applicables dans la fabrication de produits médicaux tels que les boîtiers d'IRM, les seringues en plastique et les prothèses. Ces plastiques conviennent à la fabrication de dispositifs médicaux en raison de leur biocompatibilité, en particulier pour les composants médicaux qui entrent en contact avec le système circulatoire humain. Ils sont également malléables, durs, précis et compatibles avec les processus de moulage par injection et d'impression 3D.

Chaque plastique de qualité médicale sur le marché possède des propriétés inhérentes uniques similaires aux polymères plastiques conventionnels. Cependant, leur biocompatibilité est différente car les polymères plastiques conventionnels ne tiennent pas compte de la biocompatibilité. Choisir le bon plastique de qualité médicale pour votre produit peut être difficile. Mais ne vous inquiétez pas, nous vous présenterons les types généraux de plastiques médicaux et leurs avantages, puis nous vous apporterons une liste de plastiques de qualité médicale que vous pouvez utiliser pour votre projet.

Oui, les plastiques de qualité médicale sont sans danger pour la fabrication de composants médicaux. Les produits médicaux ont un seul objectif : "prévenir et traiter les maladies et la croissance des organismes pathogènes.

Les propriétés responsables de la sécurité comprennent la non-perméabilité, la résistance aux produits chimiques/à la chaleur, la dureté et, surtout, la biocompatibilité. En étant non perméables, ces polymères plastiques ne favorisent pas la croissance d'organismes pathogènes. De plus, ils sont stérilisables en raison de leur résistance aux produits chimiques et à la chaleur. Par conséquent, les polymères de qualité médicale conviennent à la fabrication de produits utilisés dans le transport de matières biologiquement dangereuses qui peuvent propager des infections dangereuses.

Le polyéthylène est un plastique de qualité médicale de premier ordre en raison de sa rentabilité, de sa résistance aux chocs, de sa résistance à la corrosion et de son intégrité structurelle solide lorsqu'il est exposé à de fréquents cycles de stérilisation. Il est applicable dans la fabrication de prothèses car il est biologiquement inerte et non dégradable dans le corps.

Le polymère de qualité médicale résiste aux contraintes, aux fissures, aux chocs et à la fatigue, et il a un point de fusion élevé (environ 1710C). En raison de ses propriétés, il offre une résistance suffisante à la chaleur produite dans l'autoclave. Par conséquent, il est applicable à la fabrication de composants en plastique pour des dispositifs médicaux tels que des seringues jetables, des membranes d'oxygénation, des flacons de prescription, des connecteurs et des prothèses d'articulation des doigts.

Le polyméthacrylate de méthyle a un point de fusion élevé (200-250°C) et est compatible avec le moulage par soufflage ou l'extrusion. Le produit de qualité médicale est applicable à la fabrication de pièces médicales endoscopiques.

Le PVC souple est dense, peu coûteux et facilement disponible. Il est applicable dans les zones où la stérilité est une priorité. Le PVC rigide est durable, solide et dur. Les deux types de PVC conviennent à la fabrication de dispositifs d'hémodialyse, de tubulures, de cathéters cardiaques et de matériaux pour membres artificiels.

Le polyamide ou le nylon est un polymère naturel et synthétique fabriqué en liant le groupe amino d'une molécule au groupe carboxylique d'une autre molécule. Le matériau est connu pour sa résistance à la traction, sa haute résistance à l'abrasion, sa résistance chimique, ses propriétés anticorrosives et sa flexibilité.

Le plastique ABS de qualité médicale est fabriqué en polymérisant du styrène et de l'acrylonitrile en présence de polybutadiène. Le polymère a une résistance à la traction, une résistance élevée à l'abrasion, une résistance chimique et des propriétés anticorrosives. Les procédés de fabrication compatibles incluent le moulage par injection, le moulage par soufflage et l'extrusion.

L'industrie médicale le privilégie pour sa haute résistance, sa bonne résistance à la chaleur et sa biocompatibilité. Par conséquent, ils sont applicables dans la fabrication de composants médicaux tels que les connecteurs IV utilisés dans la dialyse rénale et la chirurgie cardiaque.

Les plastiques de qualité médicale sont applicables dans la fabrication de produits tels que des gants en plastique, des seringues en plastique et d'autres outils chirurgicaux. Ils diffèrent des polymères plastiques conventionnels car ils doivent être biocompatibles. Pour sélectionner le bon matériau plastique pour votre produit médical, cet article a présenté une liste de plastiques de qualité médicale, leurs types et leurs avantages.

par Cathy Liao

12 janvier 2023

11h50